Portador de alta temperatura para galvanoplastia de zinc y cloruro de potasio

HL-5 Portador de alta temperatura para galvanoplastia de cinc y cloruro de potasio

1. Punto de turbidez alto: por encima de 90 grados, cuando la temperatura es 10-55 grados, el líquido de trabajo puede producir normalmente.

2. Alta resistencia a la sal: solución de galvanoplastia con contenido de cloruro de potasio de hasta 280 g/L, sin salinidad.

3. Alto brillo: adáptese al abrillantador secundario bencilacetona o o-clorobenzaldehído, la combinación de los dos brillos es mejor.

4. Buena capacidad de cobertura: buena capacidad de recubrimiento profundo e incluso capacidad de recubrimiento

5. Amplio rango de corriente: corriente 3A en el tanque de casco de 25 grados, el baño no está turbio, no se quema en el área alta de la pieza de prueba. Los usuarios de galvanoplastia pueden abrir grandes corrientes, acortar el tiempo de enchapado, mejorar la eficiencia de producción y reducir los costos integrales.

6. La preparación del aditivo de cloruro de potasio y zinc con portador HL-5 tiene un amplio rango tecnológico, producción estable y mantenimiento conveniente.

7. Menos descomposición, solución de recubrimiento transparente

 

HL-5 es un tensioactivo no iónico de baja espuma con un alto punto de enturbiamiento. En baños ácidos de zinc, ayuda a disolver el abrillantador y mejora la deposición a alta densidad de corriente.
Embalaje: 25 kg/tambor o 200 kg/tambor, almacenado en un lugar fresco y seco.

 

1. Placa de zinc de ánodo

La pureza de la placa de zinc del ánodo tiene una gran influencia en la solución de revestimiento en la producción. La placa de zinc inferior a menudo contiene impurezas como hierro, cobre y plomo, lo que da como resultado un recubrimiento oscuro, una tasa de deposición lenta del recubrimiento y un fenómeno de neblina después de la pasivación. Se recomienda usar 0# placa de zinc estándar en el galvanizado con cloruro de potasio, y la calidad de la placa de zinc no debe ser inferior al estándar de zinc 1# en el estándar GB470-64.

 

2.Actual

La corriente es demasiado alta, el recubrimiento es áspero, se forma espuma, se pela, la temperatura del tanque aumenta.

La corriente es demasiado baja, la capacidad de recubrimiento profundo es deficiente o no tiene recubrimiento. Generalmente, 0.5-3A/dm2 es apropiado.

 

valor 3.PH

Cuando el valor de PH del baño es bajo, el recubrimiento es brillante pero el hidrógeno se precipita, la eficiencia actual se reduce y la capacidad de cobertura disminuye. Alto valor de PH, recubrimiento negro rugoso, negro gris local. Por lo general, el valor de PH aumentará lentamente en el proceso de galvanoplastia, luego preste atención para ajustar el valor de PH con ácido clorhídrico diluido a tiempo. Ajuste el valor de PH para agitar constantemente, para evitar que la acidez local sea demasiado alta y provoque la precipitación de aditivos. El valor general del PH del baño debe controlarse en el rango de 4.5-5.4, siendo 4.8 el mejor.

 

4.Temperatura

La alta temperatura del baño puede aumentar la densidad de corriente, pero la capacidad de dispersión del baño a alta temperatura y la capacidad de cobertura disminuyen, el recubrimiento de área baja es más delgado, el brillo general de las piezas disminuye, el recubrimiento se empaña. Si la temperatura del baño es alta, el consumo de aditivos aumentará y reducir la temperatura del baño puede reducir el consumo de abrillantador. Cuando la temperatura del baño es demasiado baja, muestra que el aditivo es demasiado, especialmente cuando el abrillantador es demasiado, las partes del revestimiento se quemarán en el área alta. Especialmente en invierno, el primer baño de baño, propenso a la capa de explosión de zinc, por lo que debe tomar una pequeña corriente para extender el tiempo de recubrimiento.

 

http://es.ayhlnewmaterial.com/